کاربرد مواد مغناطیسی نرم در صنعت در اواخر قرن نوزدهم آغاز شد. با ظهور فناوری برق و مخابرات، از فولاد کم کربن برای ساخت موتورها و ترانسفورماتورها و پودر آهن ریز، اکسید آهن، سیم آهن ریز و غیره در هسته مغناطیسی سیم پیچ القایی در خط تلفن استفاده شد.
خواص مغناطیسی رایج مواد مغناطیسی نرم
شدت القای مغناطیسی اشباع bs: اندازه آن به ترکیب ماده بستگی دارد و حالت فیزیکی متناظر آن به این صورت است که بردارهای مغناطیسی در داخل ماده مرتب شده اند. شدت القای مغناطیسی باقیمانده br: پارامتر مشخصه در حلقه پسماند است، مقدار b زمانی که h به 0 برمیگردد. نسبت مربعات: br∕bs نیروی اجباری hc: کمیتی است که نشان دهنده سختی مغناطیس شدن ماده است و به ترکیب و عیوب ماده (ناخالصی ها، تنش ها و ...) بستگی دارد. نفوذپذیری مغناطیسی μ: نسبت b به h مربوط به هر نقطه از حلقه هیسترزیس است که ارتباط نزدیکی با وضعیت کار دستگاه دارد. نفوذپذیری اولیه μi، حداکثر نفوذپذیری میکرومتر، نفوذپذیری دیفرانسیل μd، نفوذپذیری دامنه μa، نفوذپذیری موثر μe، و نفوذپذیری پالس μp. دمای کوری tc: مغناطش مواد فرومغناطیسی با افزایش دما کاهش می یابد. با رسیدن به دمای معین، مغناطش خود به خود ناپدید می شود و تبدیل به پارامغناطیس می شود. دمای بحرانی دمای کوری است. دمای حد بالایی که دستگاه های مغناطیسی در آن کار می کنند را تعیین می کند. تلفات p: افت هیسترزیس ph و تلفات جریان گردابی pe p=ph به علاوه pe=af به علاوه bf2 به علاوه c pe ∝ f2 t2 /، ρ کاهش مییابد، روش کاهش پسماند ph کاهش نیروی اجباری است. hc; روش کاهش تلفات جریان گردابی نازک کردن ضخامت t ماده مغناطیسی و افزایش مقاومت ρ ماده است. از دست دادن هسته در هوای ساکن آزاد به افزایش دمای هسته مربوط می شود: اتلاف توان کل (mw) / سطح (cm2)
